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仪表常用的脱脂剂及选用考虑因素


格雷创科技 / 2012-03-26

    有些物料(如氧气、浓硝酸等)遇到油脂易燃烧或爆炸,为了安全生产,凡是与这些物料接触的仪表、控制阀和管道组成件都必须把油污清洗干净,并经检验合格后,方可安装使用。


    (1)需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和其他管道组成件,必须严格按照设计文件规定脱脂。


    (2)用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L。含油量50~lOOmg/L的溶剂可用于粗脱脂。


    (3)设计文件未规定时,可按下列适用范围原则选用脱脂溶剂。
    ①工业用四氯化碳,适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂。
    ②工业用二氯乙烷,适用于金属件的脱脂。
    ③工业用三氯乙烯,适用于黑色金属和有色金属的脱脂。
    ④10%的NaOH溶液,适用于铝制品的脱脂。
    ⑤65%的浓硝酸,适用于工作物料为浓硝酸的仪表、调节阀、管子和其他管道组成件的脱脂。


    选用脱脂溶剂应考虑的因素有:脱脂要求的严格程度和脱脂剂的去污能力,不腐蚀脱脂件,脱脂后的副产物容易从脱脂件上清除,脱脂溶剂的毒性、可燃性、挥发性及成本等。


    (4)脱脂溶剂不得混合使用,且不得与浓酸、浓碱接触。脱脂溶剂混合产生的复杂反应可能导致火灾或爆炸事故发生。


    (5)采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时,脱脂件应干燥,无水分。在有水的情况下,四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯能分解出盐酸,有腐蚀作用。
 

    (6)接触脱脂件的工具、量具及仪器,必须经脱脂合格后方可使用。


    (7)脱脂合格的仪表、调节阀、阀门和其他管道组成件必须封闭保存,并加标志,安装时严禁被油污染。


    (8)制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件,安装时可不再脱脂但应进行外观检查,如发现有油迹及有机杂质时,必须重新脱脂。


    (9)脱脂合格后的仪表和仪表管道,在压力试验及仪表校准、试验时,必须使用不含油脂的介质。


    (10)脱脂溶剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。


    (11)脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行。工作中应采取穿戴防护用品等安全措施。
 

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