高压断路器的机械故障监测与诊断

    高压断路器的机械故障监测与诊断怎么经行？应该按照以下的步骤进行才是：

    (1)合、分闸线圈电流的监测P158671。断路器合、分闸线圈电流的监测是通过其电流波形的诊断来判断机械系统的变动情况。当断路器机构传动系统卡涩时，合、分闸线圈中的铁心驱动脱扣系统将产生阻力，其电流波形会发生明显变化，记录每一次断路器操作过程中合、分闸线圈电流的波形，分析波形中特征点的时间参数，并进行前后对照比较，
是诊断断路器机构异常的重要方法。分闸线圈正常电流波形（合闸线圈类似）。断路器分（合）闸的正常命令下达时刻，t1为线圈中电流、磁通上升到铁心开始运动的时刻；t2为控制电流的谷点，表示铁心已触动机械负载而明显减速；t3为断路器辅助触点切换的时刻。t2-t1表征铁心空行程有无卡涩及机械负载变动情况，t3 -t2表征操作传动系统运动情况。

    电流的波形及其特征量可以反映的状态有：①铁心空行程；②铁心卡涩；③线圈状态；④与铁心顶杆连接的锁闩和阀门的状态；⑤合、分闸线圈的辅助触点状态与转换时间。可据此进行机械故障诊断。

    (2)行程、速度的监测。真空断路器行程的监测可选用旋转式光栅行程传感器，安装在操动机构的转动轴上，间接计算触头的运动特性，将圆形光栅安装在真空断路器操动机构的转动轴上，发光元件发出的光经过圆形光栅为接收元件所接收。圆形光栅旋转时接收元件将接收到一系列光脉冲并将之转换为电脉冲。经数据处理后可得断路器操作过程中的行程和速度随时间的变化关系。据此可计算出动触头行程、合分闸同期性、超行程、平均速度、刚分后及刚合前lOms内速度的平均值、最大速度等。

  (3)振动信号的监测。真空断路器在合、分闸过程中，由于操动机构、连动机构、动触头等的运动、撞击，将产生一系列振动信号。应用振动传感器（通常使用频率响应达几十千赫的加速度传感器）在断路器体外采集振动信号P762756，经信号处理后可以得到一系列反映断路器机械振动的参数，可用以判断真空断路器的机械状态。

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