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三相异步电动机运行中的故障及主要原因


《电气与电控》 / 2012-06-29

  三相异步电动机运行中的故障及主要原因


  在运行中,应经常检查电动机,以便能及时发现各种故障而清除之。否则这些故障可能引起事故。下面叙述最常遇到的故障及其原因。


    (1)机械故障。


    1)轴承的过热。可能是由于润滑脂不足或过多、转轴弯斜、转轴摩擦过大、润滑脂内有杂质及外来物品以及钢珠损坏等所引起。


    2)电动机的振动。机组的轴线没有对准,电动机在底板上的位置不正,转轴弯曲或轴颈振动,联轴器配合不良,转子皮带盘及联轴器平衡不良,鼠笼转子导条或短路环断路,转子铁心振动,底板不均匀的下沉,底板刚度不够,底板的振动周期与电动机(机组)的振动周期相同或接近,皮带轮粗糙或皮带轮装置不正,转动机构工作不良及有碰撞现象等引起。


    3)转子偏心。可能是由于轴衬松掉、轴承位移、转子及定子铁心变形、转轴弯曲及转子平衡不良等引起。


    (2)电气的故障。


    1)启动时的故障。由于接线错误、线路断路、工作电压不对、负载力矩过高或静力矩过大、启动设备有故障等所引起。


    2)过热的原因。由于线路电压高于或低于额定值、过负荷、’冷却空气量不足、冷却空气温度过高、匝间短路及电动机不清洁等所引起。


    3)绝缘损坏。可能是由于工作电压过高,酸性、碱性、氯气等腐蚀性气体的损坏,太脏,过热,机械碰伤,湿度过高,在温度低于0℃下保存和水分侵入等所引起。


    4)绝缘电阻低的原因。由于不清洁、湿度太大,因温度变化过大以至表面凝结水滴,绝缘磨损和老化等所引起。

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