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液压系统动作失控的症状及主要原因


《液压维修》 / 2012-04-18

   液压系统动作失控的症状有哪些?其主要原因是什么?


    液压系统执行件动作失控是常见的症状。主要表现在不能按设定的秩序起始动作与结束动作,出现意外的动作及动作不平稳等。


    (1)动作不能按设定的秩序起始
    引起这类问题的直接原因主要是换向阀没有正常开启23046108,可能的影响因素有以下几种。
    ①换向阀阀芯卡死。
    ②换向阀顶杆弯曲。
    ③换向阀电磁铁烧坏。
    ④电线松脱。
    ⑤控制继电器失灵,使电信号不能正常传递,以及电路方面的其他原因使电信号中断。
    ⑥操作不当。有的开关与按钮没有处在正确的位置便会切断控制信号。例如,注塑机的安全门打开以后,不能实现闭模运动,因为这时安全门将闭模运动的控制电路与控制油路切断了。有的注塑机在调模开关接通以后,其他动作的电路便切断了,此时不能进行别的动作。
    ⑦串联在回路中的节流阀、调速阀卡死,无法实现正常动作,油液通道中任何一处出现意外堵塞(执行件),便不能正常启动。
    ⑧由于其他原因,液压动力源不能由卸荷状态转入工作状态,也不能正常地推动执行元件运动。
    ⑨当负载部分出现了故障,无法将它推动的情况也是偶有出现的。


    (2)动作不能按设定的秩序结束
    这类问题一般是由于换向阀不能及时关闭所引起,可能原因有以下几种。
    ①换向阀卡死,阀芯不能复位。
    ②换向阀弹簧折断,阀芯不能复位。
    ③换向阀的电信号未能及时消失(如执行开关故障、时间继电器故障、中间继电器故障等)。


    (3)出现意外的动作
    这类问题主要由换向阀故障与电信号故障引起。可能的原因有以下几种。
    ①换向阀的阀芯装反。如两位的换向阀开闭位置颠倒了,便会出现未通电便有动作的现象。
    ②由于电路的故障,电磁铁得到了错误的电信号,也会引起误动作。
    ③换向阀内部磨损严重,压力油可以从其缝隙中通过,进入液压缸的两腔,如果液压缸是单活塞杆的,则活塞两边的受力面积A1与A2不等(A1>A2),但两腔的油压力是相
等的(P1>P2)23042201,故液压缸的活塞受到了一个朝有杆腔的作用力,并朝这一方向缓慢移动,其情形如图2-27所示。
 

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