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预防高压断路器常见故障的技术措施


《电气与电控》 / 2012-05-15

   如何预防高压断路器常见故障,应该从以下几个方面加强技术措施:

  (1)预防高压断路器拒分、拒合和误动等操作故障的技术措施。


  1)加强对操动机构的维护检查。机构箱门应关闭严密,箱体应防水、防灰尘和防小动物进入,并保持内部干燥清洁。机构箱应有通风和防潮措施,以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈P550120。液压机构箱应有隔热防寒措施。


  2)辅助开关应采取下列措施:
  a、辅助开关应安装牢固,防止因多次操作松动变位。
  b、应保证辅助开关触点转换灵活、切换可靠、接触良好、性能稳定,不符合要求时应及时调整或更换。
  c、辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活,并满足通电时间的要求。连杆锁紧螺帽应拧紧,并采用放松措施,如涂厌氧胶等。


  3)断路器操动机构检修后,应检查操动机构脱扣器的动作电压是否符合30%和65%额定操作电压的要求。在80%(或85%)额定操作电压下,合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。


  4)分、合闸铁心应动作灵活,无卡涩现象,以防拒分或拒合。


  5)断路器大修时应检查液压机构分、合闸阀的顶针是否松动或变形。


  6)长期处于备用状态的断路器应定期进行分、合操作检查。在低温地区还应采取防寒措施和进行低温下的操作试验。


  7)气动机构应坚持定期防水制度。对于单机供气的气动机构,在冬季或低温季节应采取保温措施,防止因控制阀结冰而拒动P559740。气动机构各运动部位应保持润滑。


  (2)防止高压断路器灭弧室烧损、爆炸的措施。


  1)各运行、维修单位应根据可能出现的系统最大运行方式及可能采用的各种运行方式,每年定期核算开关设备安装地点的断路电流。如开关设备实际短路开断电流不能满足要求,则应采取“限制、调整、改造、更换”的方法,以确保设备安全运行。具体措施如下:
    a、合理改变系统运行方式,限制和减少系统短路电流。
    b、采取限流措施,如加装电抗器等以限制短路电流。
    c、在继电保护上采取相应的措施,如控制断路器的跳闸顺序等。
    d、将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电站。
    e、根据具体情况,更换成短路开断电流大的断路器。


    2)应经常注意监视油断路器灭弧室的油位,发现油位过低或渗漏油时应及时处理。严禁在严重缺油情况下运行。油断路器发生开断故障后,应检查其喷油及油位变化情况,发现喷油严重时,应查明原因及时处理。


    3)开关设备应按规定的检修周期和具体短路开断次数及状态进行检修,做到“应修必修,修必修好”。开关设备的累积短路开断次数,按断路器技术条件规定的累积短路开断电流或检修工艺执行。没有规定的,则可根据现场运行、检修经验由各运行单位的总工程师参照类似开关设备检修工艺确定。


    4)当断路器所配液压机构打压频繁或突然失压时,应申请停电处理。必须带电处理时,严禁检修人员在未采取可靠防慢分措施(如加装机械卡具)前,人为启动油泵,防止由于慢分使灭弧室爆炸。


    (3)预防高压断路器进水受潮的措施。


    1)对72. 5kV及以上电压等级少油断路器,在新装前及投运一年后应检查铝帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,应针对不同情况分别处理,如采用加装防雨帽等措施。在检查维护时应注意检查呼吸孔P551337,防止被油漆等物堵死。
    2)为防止液压机构储压缸氮气室生锈,应使用高纯氮(微水含量小于20μL/L)作为气源。
    3)对断路器除定期进行预防性试验外,在雨季应增加检查和试验次数,对油断路器应加强对绝缘油的检测。
    4) 40. 5kV电压等级多油断路器电流互感器引出线、限位螺钉、中间联轴孔堵头、套管连接部位、防爆孔及油箱盖密封用石棉绳等处,均应密封良好,无损坏变形。
    5)对装于洞内的开关设备,应保持洞内通风和空气干燥,以防潮气侵入灭弧室造成凝露。


   (4)防止高压断路器爆炸事故的措施。
   1)抓好现有高压设备的安全运行,提高检修质量,防止由于质量不良造成的高压开关事故。
   2)充实技术力量,抓紧积累掌握SF6开关设备的运行维护和检测试验技术经验,按规程规定的周期、标准进行SF6开关设备维护和试验。
   3)断路器操动机构检修后应进行分、合闸最低操作电压试验,并符合要求,要防止液压机构漏油及慢分闸事故,要防止非全相分、合闸事故。
   4)要采取防止进水受潮的措施,防止进水受潮引起的断路器事故。
   5)对400V母线和断路器进行加装热缩护套提高绝缘水平的改造,排查断路器和接触器的质量情况,把好动力柜的选型关。
   6)做好高压断路器的红外测温。
   7)断路器本体和液压系统用的压力表、温度表等,应按热工仪表校验规定和周期进行定期校验。


  (5)预防断路器套管、支柱绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸的措施。


    1)根据设备运行现场的污秽程度,采取下列防污闪措施:
    a、定期对瓷套或支持绝缘子进行清洗。
    b、在室外40. 5kV及以上电压等级开关设备的瓷套或支持绝缘子上涂RTV硅有机涂料或采用合成绝缘子及增加爬距。
    c、采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。
    d、采用措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏气及进水。
    e、新装投运的开关设备必须符合防污等级的要求。


    2)加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。为预防因内部进水使绝缘水平降低,除进行定期的预防性试验外,在雨季应加强对绝缘油的绝缘监视。


    3)新装72. 5kV及以上电压等级断路器的绝缘拉杆,在安装前必须进行外观检查,不得有开裂起皱、接头松动及超过允许限度的变形。除进行泄漏试验外,必要时应进行工频耐压试验。运行的断路器如发现绝缘拉杆受潮,烘干处理完毕后,也要进行泄漏和工频耐压试验,不合格者应予更换。


    4)充胶(油)电容套管应采取有效措施防止进水和受潮,发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑时应及时进行处理或更换。大修时应检查电容套管的芯子有无松动现象,防止脱胶。


    5)绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合格品并妥善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏P550408。压紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量。避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或损坏。

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