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阀型避雷器的检修工艺


《电气与电控》 / 2012-05-31

    阀型避雷器的检修工艺

   (1)火花间隙的检修工艺。


   1)清洗火花间隙的表面。火花间隙电极的表面可用酸洗或机械抛光,数量较少时也可用0号砂纸磨光301527。酸洗的方法有两种:


   a、直接酸洗。将平板电极放人酸洗液(以硝酸30%、磷酸70%的体积比配制而成)中,不停地搅动,待电极表面的氧化物消除、恢复光泽时取出,并立即用清水冲洗干净。


   b、溶液泡置法。其第一步是碱洗,将电极放入70~90℃的碱溶液中浸泡20~30min,取出电极后先用70~100℃的热水冲洗,再用冷水冲洗;第二步是酸洗,将冷水冲洗后的电极放在钝化液中浸泡5~lOmin,取出后,再经冷水冲洗后放入皂水中浸泡,最后再分别用冷水、热水冲洗后,除去残留水迹,放人40~60℃的烘箱内保温干燥,干燥的时间为2h。


  2)火花间隙工频放电电压的调整。


   a、单个火花间隙工频放电电压(有效值)的测量。测量时应在间隙两端施加一定的压力,以模拟实际运行状态,通常FZ型避雷器所加压力在14. 7N左右。加压后测量3次,3次的平均值作为该间隙的工频放电电压值,应在2. 7-3. 2kV范围内。测量中为防止电弧烧坏间隙,应在测量回路中串联一只限流电阻,使放电电流限制在15~35mA以内。


    b、单个火花间隙工频放电电压的调整方法301528。当火花间隙的工频放电电压超出许可范围时,可采用改变电极距离的方法进行调整,直到间隙的工频放电电压符合要求为止。单个火花间隙的放电电压之差应不大于300V。


    c、火花间隙的组合试验。已调整好的单个火花间隙按不同型号避雷器进行组合,对于FZ系列避雷器,每4个间隙组成一组,在未装分路电阻前,其工频放电电压应符合要求。


    (2)阀片的检修工艺。


    1)外观检查。若阀片表面有击穿孔、侧面留有电弧烧灼痕迹以及绝缘层缺损的现象,应予废弃。


    2)烘干。若阀片外观良好,可进行干燥处理,这一工序应在有通风装置的电烘箱内进行,严禁使用煤气加热器。干燥温度为120~150℃,时间为6~8h。因为阀片受潮后通流能力极大地降低,所以处理后的阀片必须在干燥密闭的器皿或温度一直维持在40~60°C的烘箱中储藏。


    由于运行多年的阀片残压略微增高,接触电阻变大,因此干燥后的阀片必须重新测试冲击电流下的残压。如果条件具备2771023,最好重新喷铝并增加通流能力试验。


    3)胶合。


    a、用滑石釉涂在阀片侧面进行胶合,在空气中晾干1-2h后再放进60~80℃烘箱内干燥4h以上。


    b、测量阀片接触电阻,其值应小于1MQ,否则应将阀片组分解检查,清除接触面上的异物或重新喷铝。

 

    解体后的阀型避雷器复装步骤

    (1)放好密封胶圈和底板。将合格的密封胶圈放在瓷套底部,按拆开时的记号对准部位后复装底板,均匀拧紧螺栓。


    (2)装入元件。按解体时取出各部件先后的相反顺序,将弹簧、阀片、火花间隙组装入空瓷套中,最后一根弹簧放入瓷套后,高出瓷套的部位约为弹簧本身高度的1/2。如高度不足,可用经短接两端的阀片垫高,如高度过量,应更换成短弹簧。


    (3)放正密封胶圈和封板。元件装入后,将上部密封胶圈放正,按原记号盖好上端封板,均匀拧紧所有螺栓,胶圈的压缩量为厚度的20%~30%。


    (4)充氮密封。


  1)密封检查。将装置好的避雷器内腔抽真空至(300-400)×133Pa后,在5min内其内部气压的增加不应超过lOOPa,否则为密封不良。


  2)充氮。对密封检查合格的避雷器2727637,继续抽真空至80-90kPa,充入氮气至140kPa;再抽真空至80~90kPa后充氮,封闭抽气孔,依次放入橡皮塞、铜垫片,上紧螺栓,最后涂密封胶。

   判断金属氧化物避雷器(MOA)质量状况的方法

  (1)参照标准法。由于每个厂家的阀片配方和装配工艺不同,所以 MOA的泄漏电流和阻性电流标准也不一样,测试时可以根据厂家提供的标准来进行测试。若全电流或阻性电流基波值超标,则可初步判定MOA存在质量问题,然后需停电做直流试验,根据直流测试数据作出最终判断。


  (2)横向比较法。同一厂家、同一批次的产品,MOA各参数应大致相同,如果全电流或者阻性电流差别较大,即使参数不超标,MOA也可能有异常。


  (3)纵向比较法。对同一产品、在同样的环境条件下、不同时间测得的数据可以作纵向比较,发现全电流或阻性电流有明显增大趋势时,应缩短检测周期或停电作直流试验,以确保安全。
 

  (4)综合分析法。在实际运行中,有的MOA存在劣化脱象但并不太明显时,从测得的数据不能直观地判断出MOA的质量状况。根据多年现场测试经验,总结出对MOA测试数据进行综合分析的方法,即一看全电流,二看阻性电流,三看谐波含量,再看夹角,对各项参数作系统分析后SEA 15 010,判定出MOA的运行情况。

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