卷制铁心质量的检查和故障排除方法

    卷制铁心质量的检查和故障排除方法

    (1)硅钢带未卷制铁心之前就要进行质量检查，否则保证不了卷制成品的质量。检查内容主要是硅钢带的厚度误差应在允许范围内，另外对波浪度、平整度、边棱情况都要严格检查。其次在硅钢带剪切过程中ZE-Q21-2，纵剪的直线度、毛刺等也要进行检查。

  (2)卷制铁心后，要进行下列检查及故障排除：

   1)铁心卷制太松。造成原因：硅钢带表面不平整，波浪度超限；厚度不规范；硅钢带绕制时拉力不够。排除方法：精选硅钢带，不合格的不要使用；加大弹簧式压料辊的压力和压毛机弹簧力，使硅钢带有一定拉紧力。

    2)铁心卷制后测量外径有锥度。造成原因：硅钢带两侧毛刺高度不等，一边高；硅钢带在宽度方向存在厚度误差。排除方法：要求两侧毛刺小于0. 03mm，并且两边毛刺高度一致，必要时应更换一边滚刀或调整滚刀的安装。另外在选带料厚度的误差时，控制硅钢带在宽度方向不超过0. 02mm。

    3)铁心侧面参差不齐。造成的原因：硅钢带在宽度和纵向方向有波浪和弯曲弧度；采用成卷料或单片料时，片头装偏或卷绕时钢带两边累积直径差，形成锥度。排除方法：严格检查硅钢带规格、平整度，不合格的带料不许使用；调整压毛机压力。

    4)铁心内径偏小。造成原因：在试模胎时没有计算好或者确定尺寸后螺母松动G6A-474P DC24。排除方法：在试模胎时要反复调试，合格后再连续卷制铁心；改进模胎张紧。

    5)接地线不起作用。造成原因：接地线插入铁心内不牢固，深度不够，接触点少。排除方法：将接地片插深插牢，点焊上。    

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