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卷制铁心质量的检查和故障排除方法


《电气与电控》 / 2012-06-17

    卷制铁心质量的检查和故障排除方法


    (1)硅钢带未卷制铁心之前就要进行质量检查,否则保证不了卷制成品的质量。检查内容主要是硅钢带的厚度误差应在允许范围内,另外对波浪度、平整度、边棱情况都要严格检查。其次在硅钢带剪切过程中ZE-Q21-2,纵剪的直线度、毛刺等也要进行检查。


  (2)卷制铁心后,要进行下列检查及故障排除:


   1)铁心卷制太松。造成原因:硅钢带表面不平整,波浪度超限;厚度不规范;硅钢带绕制时拉力不够。排除方法:精选硅钢带,不合格的不要使用;加大弹簧式压料辊的压力和压毛机弹簧力,使硅钢带有一定拉紧力。


    2)铁心卷制后测量外径有锥度。造成原因:硅钢带两侧毛刺高度不等,一边高;硅钢带在宽度方向存在厚度误差。排除方法:要求两侧毛刺小于0. 03mm,并且两边毛刺高度一致,必要时应更换一边滚刀或调整滚刀的安装。另外在选带料厚度的误差时,控制硅钢带在宽度方向不超过0. 02mm。


    3)铁心侧面参差不齐。造成的原因:硅钢带在宽度和纵向方向有波浪和弯曲弧度;采用成卷料或单片料时,片头装偏或卷绕时钢带两边累积直径差,形成锥度。排除方法:严格检查硅钢带规格、平整度,不合格的带料不许使用;调整压毛机压力。


    4)铁心内径偏小。造成原因:在试模胎时没有计算好或者确定尺寸后螺母松动G6A-474P DC24。排除方法:在试模胎时要反复调试,合格后再连续卷制铁心;改进模胎张紧。


    5)接地线不起作用。造成原因:接地线插入铁心内不牢固,深度不够,接触点少。排除方法:将接地片插深插牢,点焊上。    

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