直流电动机运行中转速偏高、偏低或不稳定的处理方法
在直流电动机的运行中,如果发现其转速偏高、偏低或速度不稳,可进行以下检查和处理:
(1)转速偏高。直流电动机的转速与电源电压和主磁通有关。在电源电压正常时,如果电动机的转速偏高,可能是励磁绕组匝间短路或检修时个别主磁极的极性接反,使主磁通减少而引起转速上升。此外,如果励磁绕组或励磁回路发生断路故障,则主磁极只有剩磁,此时他励(并励)电动机的转速将急剧上升,若负载较轻,可能造成“飞车”事故;若负载较重,虽不致引起“飞车”,P163555但电枢电流将增大到危险值,如果不立即切断电源,电动机将很快烧毁。在上述情况下,应重点检查励磁绕组电流是否正常,各绕组的极性是否接反。
(2)转速偏低。在电源电压正常时,如果电动机的转速偏低,可能是串励绕组接反,电枢回路各连接点和电刷接触不良,造成电枢电路的电阻压降过大而使转速偏低。此外,还要注意电动机的负载情况,若负载过大而造成电流增大,使电路的电阻压降过大,也会导致电动机的转速降低。
(3)转速不稳。电动机运行中转速不稳,一般有以下两种原因:
1)电源电压波动或控制系统参数调整不当,使电动机的转速时快时慢,严重时甚至造成电动机发生振荡。处理的办法是观察电枢回路、励磁回路的电源电压有无变化,若电源电压波动较大,则首先应排除电源故障。电源电压波动常与调速系统参数调整不当有关,应根据具体情况将有关参数调整好。
2)电动机内部存在故障,如电刷偏离中心线位置,串励绕组、换向极绕组的极性接反,都可能使电动机在负载变化时,转速波动较大。在电源电压正常时,如果电动机的转速不稳,则主要是电动机内部故障造成的,此时要注意检查各绕组的连接线极性是否正确,并校正电刷的中性线位置,同时也要注意电刷下有无火花、电枢电流有无明显变化,以分析判断故障原因。
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